Progresso de Refinamento de Materiais Especiais - ESR
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autor : Summer Xia
tempo de atualização : 2022-09-02 12:02:09
Ao adquirir facas circulares para corte longitudinal, a primeira coisa é determinar o material da faca. Os fabricantes profissionais de ferramentas de corte longitudinal investigam detalhadamente o código, a faixa de espessura, a resistência à tração e outras informações do material a ser cortado e, se necessário, vão ao local para compreender as condições específicas de trabalho. Isto demonstra a importância da matéria-prima para a qualidade da faca. Matérias-primas adequadas podem garantir a durabilidade do fio da faca e tenacidade suficiente para evitar lascagem durante o uso.
O material da faca é tão importante que a Goodklife utiliza o processo de fabricação de aço ESR desde o início deste século para melhorar ainda mais a qualidade da matéria-prima das facas.
ESR – Processo de Refusão por Eletroescória
O aço de refusão por eletroescória é um método de fusão que utiliza o calor de resistência gerado quando a corrente passa pela escória fundida como fonte de calor. O processo básico da refusão por eletroescória é mostrado na Figura 1.
O material da faca é tão importante que a Goodklife utiliza o processo de fabricação de aço ESR desde o início deste século para melhorar ainda mais a qualidade da matéria-prima das facas.
ESR – Processo de Refusão por Eletroescória
O aço de refusão por eletroescória é um método de fusão que utiliza o calor de resistência gerado quando a corrente passa pela escória fundida como fonte de calor. O processo básico da refusão por eletroescória é mostrado na Figura 1.

Figura 1 Processo Básico da Refusão por Eletroescória
O objetivo principal do processo ESR é purificar o metal e obter um lingote de aço limpo, uniforme e denso. O aço refundido por eletroescória tem alta pureza, baixo teor de enxofre, menos inclusões não metálicas, superfície do lingote lisa, limpa, uniforme e densa, estrutura metalográfica e composição química uniformes. A Figura 2 mostra a Microestrutura do material fundido convencional e do material refundido por ESR.
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Figura 2 Microestrutura do Material Fundido Convencional (Esquerda) e do Material Refundido por ESR (Direita)
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Através do processo ESR, as seguintes propriedades do material são melhoradas:
√ Tenacidade melhorada√ Resistência melhorada √ Pureza melhorada √ Resistência ao fluência melhorada |
Melhoria do Desempenho da Faca pelo Processo ESR
Evitar o Problema de Lascagem
Durante muito tempo, a Goodklife acompanhou continuamente o desempenho de facas feitas de matérias-primas ESR por vários clientes. A Tabela 1 apresenta dados de um grande centro de corte longitudinal em Xangai, China.
* Objeto de Acompanhamento: Faca de Corte Longitudinal Ø400 × Ø260 × 15 mm
* Período de Acompanhamento: 15.03.2017 – 13.03.2018
* Cliente: Centro de Corte Longitudinal em Xangai, China
* Material Processado: HTS abaixo de 2,5 mm, DP590, DP780, DP1180 e outros HTS
* Resistência à Tração Máxima = 1350 N/mm²
* Material da Lâmina:
G1 – ESR, núcleo temperado em 56–59 HRC (HRC 57/58)
G1 – Convencional, núcleo temperado em 56–59 HRC (HRC 57/58)
G1 – Convencional, núcleo temperado em 56–59 HRC (HRC 57/58)
Tabela 1 Tabela Estatística de Lascagem Anormal de Facas Feitas de Materiais ESR e Convencionais


| Conclusão: Em comparação com as lâminas feitas de materiais de processo tradicional, o número de afiações das lâminas feitas de materiais de processo ESR diminuiu 55% e as ocorrências de lascagem anormal diminuíram 96,5%. |
Estender a Vida Útil
A faca feita de matéria-prima ESR pode não apenas evitar o problema de lascagem, mas também melhorar consideravelmente sua vida útil. A Figura 3 é um gráfico de comparação elaborado pela Goodklife com base nos dados registrados na oficina de acabamento da Anshan Iron and Steel, refletindo a influência da matéria-prima de refusão por eletroescória na vida útil da faca de aparar.
* Ferramenta de Estudo: Faca de Aparar Ø315 × Ø200 × 40 mm
* Cliente: Anshan Iron and Steel
* Material Processado: CQ, DQ, DDQ, DP, TRIP, 0,3 – 2,5 mm
* Resistência à Tração Máxima = 1750 N/mm²
* Material da Lâmina:
* Ferramenta de Estudo: Faca de Aparar Ø315 × Ø200 × 40 mm
* Cliente: Anshan Iron and Steel
* Material Processado: CQ, DQ, DDQ, DP, TRIP, 0,3 – 2,5 mm
* Resistência à Tração Máxima = 1750 N/mm²
* Material da Lâmina:
G1 – ESR, núcleo temperado em 57–60 HRC (HRC 58/59)
G1 – Convencional, núcleo temperado em 57–60 HRC (HRC 58/59)
Figura 3 Gráfico de Comparação da Vida Útil de Facas de Material Convencional e Facas de Material ESR
| Conclusão: Em comparação com as lâminas feitas de materiais de processo tradicional, a vida útil das lâminas feitas de materiais de processo ESR aumentou 209%. |
Para mais informações, pode contactar-nos a qualquer momento. Estamos também a procurar ativamente uma cooperação mais ampla. Desde que seja um laminador de aço de certa escala, um processador de metal local conhecido ou um fabricante, terá a oportunidade de utilizar gratuitamente os nossos produtos amostra.




