Faca de corte para aço HTS e UHTS
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autor : Mr. Jiang
tempo de atualização : 2021-12-01 17:02:38
Atualmente, a estrutura leve e de alta resistência da carroceria automóvel, bem como a redução do consumo energético, redução das emissões e melhoria da segurança dos ocupantes, tornaram-se a direção principal de desenvolvimento da indústria automóvel. A procura da indústria automóvel’por aço automóvel de ultra-alta resistência aumenta ano após ano. A área dos aços de ultra-alta resistência tornou-se o foco de investigação científica das principais empresas siderúrgicas. A capacidade de fornecer de forma estável produtos avançados de aço ultra-alto resistente acima de 1200 MPa tornou-se um indicador importante do nível de I&D e fabrico das empresas siderúrgicas. Simultaneamente, o problema de corte torna-se cada vez mais proeminente. As ferramentas tradicionais de corte longitudinal e transversal não conseguem satisfazer as necessidades de corte de aços de alta e ultra-alta resistência, que se caracterizam por fácil lascagem, embotamento do fio de corte e curta vida útil da ferramenta. O material G1, desenvolvido em conjunto pela Goodklife e por vários professores universitários de ciência de materiais, pode satisfazer os requisitos de corte de aços de alta e ultra-alta resistência e melhorar significativamente a vida útil da lâmina.
♦AÇOS DE ALTA E ULTRA-ALTA RESISTÊNCIA♦
♦AÇOS DE ALTA E ULTRA-ALTA RESISTÊNCIA♦
Algumas Classes e suas Propriedades
| Classe | Limite de Cedência MPa | Resistência à Tração MPa | Intervalo de Espessuras mm |
| 450DP | 250~320 | 450 | 0.5~2.3 |
| 590DP | 340~440 | 590 | 0.5~2.3 |
| 780DP | 420~550 | 780 | 0.7~2.1 |
| 980DP | 550~730 | 980 | 0.8~2.1 |
| 1180DP | 820~1130 | 1180 | 1.0~2.1 |
| 590TR | 380~480 | 590 | 0.7~2.3 |
| 690TR | 400~520 | 690 | 0.7~2.3 |
| 780TR | 420~580 | 780 | 0.7~2.1 |
| 980TR | 450~700 | 980 | 0.9~2.1 |
| 780MS | 500~700 | 780 | 1.0~2.1 |
| 980MS | 700~960 | 980 | 1.0~2.1 |
| 1180MS | 950~1200 | 1180 | 1.0~2.1 |
| 1300MS | 1030~1300 | 1300 | 1.0~2.1 |
| 1500MS | 1200~1500 | 1500 | 1.0~2.1 |
Aplicação Principal
Os aços de alta e ultra-alta resistência podem ser aplicados em reforços de pára-choques dianteiros, caixas absorvedoras de energia, longarinas dianteiras, suspensões de amortecimento de telhado, estruturas do painel de instrumentos, reforços da coluna A, barras de proteção lateral das portas, reforços do limiar da porta, chapas de reforço da coluna B, reforços do túnel, trilhos do teto, travessas do piso, reforços da coluna C, longarinas laterais traseiras, reforços do pára-choques traseiro, trilhos deslizantes dos assentos, chapas de suporte dos assentos, estruturas dos apoios de cabeça e painéis laterais dos encostos dos assentos, entre outras peças.
♦LÂMINAS ESPECIAIS DE CORTE PARA AÇOS DE ALTA E ULTRA-ALTA RESISTÊNCIA♦
Os aços de alta e ultra-alta resistência podem ser aplicados em reforços de pára-choques dianteiros, caixas absorvedoras de energia, longarinas dianteiras, suspensões de amortecimento de telhado, estruturas do painel de instrumentos, reforços da coluna A, barras de proteção lateral das portas, reforços do limiar da porta, chapas de reforço da coluna B, reforços do túnel, trilhos do teto, travessas do piso, reforços da coluna C, longarinas laterais traseiras, reforços do pára-choques traseiro, trilhos deslizantes dos assentos, chapas de suporte dos assentos, estruturas dos apoios de cabeça e painéis laterais dos encostos dos assentos, entre outras peças.
♦LÂMINAS ESPECIAIS DE CORTE PARA AÇOS DE ALTA E ULTRA-ALTA RESISTÊNCIA♦
Dificuldades de Corte
1. Alta resistência, resistência à tração superior a 440 MPa, alguns podem atingir 980 MPa, 1180 MPa e 1500 MPa.
2. O corte contínuo é propenso a trincar.
3. A lâmina desgasta-se rapidamente, troca e afiação frequentes da ferramenta, alto custo de produção.
Seleção do Material da Lâmina
Materiais tradicionais: D2 (Cr12Mo1V1, 1.2379, SKD11), H13, etc.
D2 é um aço-ferramenta de liga com alto carbono e alto cromo, com boa resistência ao desgaste, podendo atender aos requisitos de corte de chapas finas com resistência abaixo de DP1180. No entanto, sua tenacidade é baixa, sendo propenso a problemas de trinca ao cortar aços de alta resistência mais espessos.
Devido à sua resistência limitada, o H13 desgasta-se rapidamente ao cortar aços de alta e ultra-alta resistência, tendo uma vida útil curta. É propenso a problemas como embotamento do fio de corte, resultando em rebarbas excessivas nas bordas das tiras.
O Novo Material G1 é um material patenteado da empresa Goodklife , pertencente aos aços especiais de baixo carbono e alta liga, projetado especificamente para aços de (ultra)alta resistência. Em comparação com os materiais de lâmina tradicionais, sua vida útil de corte é significativamente melhorada.
A Figura 1 mostra os dados estatísticos do volume de corte quando uma empresa de chapas automotivas utiliza nossas lâminas de corte feitas de três materiais diferentes para cortar DP780 com espessura de 1,8 mm.
A Figura 2 mostra os dados estatísticos do volume de corte quando uma empresa de chapas automotivas utiliza nossas lâminas de corte feitas de três materiais diferentes para cortar DP1180 com espessura de 2,0 mm.
Fig. 1 Comparação de Desempenho de Lâminas de Corte Feitas de Três Materiais Diferentes no Corte Longitudinal de DP780 com Espessura de 1,8 mm
Fig.2 Comparação de Desempenho de Lâminas de Corte Feitas de Três Materiais Diferentes no Corte Longitudinal de DP1180 com Espessura de 2 mm
Seleção da Precisão da Lâmina
Tolerância externa: +/- 0,01 - +/- 0,02 mm
Tolerância do diâmetro interno: H6, H7
Acabamento superficial: Ra=0,2, 0,4 µm
Consulte a Tabela 1 para espessura, planicidade e paralelismo
Tabela 1 Precisão das Lâminas de Corte da Goodklife
Seleção da Folga Horizontal (Jogo)
Uma folga horizontal precisa e constante entre as lâminas de corte é um fator decisivo para garantir um corte perfeito, mas é afetada por muitos fatores, incluindo, entre outros, a precisão da linha de corte longitudinal, a precisão dos rolamentos, a precisão do eixo do cortador e a precisão da ferramenta de corte. Além disso, escolher a folga horizontal correta também é muito importante. A Figura 3 é o diagrama da folga horizontal para corte longitudinal de aços de (ultra)alta resistência. As empresas de processamento podem usar isso como referência e fazer ajustes de acordo com o resultado do corte, encontrando finalmente o valor de folga horizontal mais perfeito.
Fig. 3 Diagrama da Folga Horizontal para Corte Longitudinal de Aços de (Ultra)Alta Resistência
Seleção da Sobreposição (Penetração)
Sabemos que durante o processo de corte longitudinal, a sobreposição das lâminas superior e inferior precisa ser ajustada de acordo com as propriedades e a espessura da bobina. Uma sobreposição excessiva causará o problema de corte repetido, o que não só levará a rebarbas excessivas nas bordas das tiras, mas também acelerará o desgaste da lâmina de corte. Devido à alta resistência dos aços de (ultra)alta resistência, mesmo que a sobreposição entre as lâminas superior e inferior seja demasiada, a taxa de desgaste das lâminas será mais notória. A Figura 4 é um gráfico de sobreposição para corte longitudinal de aços de (ultra)alta resistência, que pode ser ajustado pelo produtor de acordo com a situação real. Existe apenas um princípio geral: desde que a quantidade de sobreposição garanta que todas as tiras sejam completamente cortadas, quanto menor, melhor.
Fig. 4 Gráfico de Sobreposição para Corte Longitudinal de Aços de (Ultra)Alta Resistência
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