Prós e contras das lâminas de tesoura feitas de diferentes materiais
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tempo de atualização : 2022-03-29 15:16:22
De que são feitas as lâminas de cisalhamento? Diferentes fabricantes de cisalhas hidráulicas utilizam diversos tipos de aço para produzir lâminas. Contudo, todos os tipos de aço usados devem possuir alto grau de resistência e tenacidade. O material da lâmina também precisa ter boa resistência ao desgaste. O aço para matrizes é um bom exemplo.
Leia este artigo para conhecer os diferentes materiais de lâminas de cisalhamento e suas vantagens/desvantagens.
Aço para matrizes de trabalho a frio LD. Originalmente desenvolvido para matrizes de cabeçamento a frio. É resistente, robusto e possui boa durabilidade.
Aço para matrizes de trabalho a quente. Aço de têmpera ao ar com boa tenacidade e resistência à fadiga térmica.
Aço ferramenta ligado. Combina aço crómio-silício com tungstênio para aumentar a dureza durante o tratamento térmico.
Aço rápido. Aço de alto teor de carbono e ligas. Usado em ferramentas de corte para cargas pesadas e alta velocidade.
Desvantagens: Custo relativamente elevado.
Desvantagens: Adequado apenas para cisalhamento de chapas de aço abaixo de 800°C.
Desvantagens: Comuns apenas em lâminas para cortar aço padrão.
Desvantagens: Custo muito elevado apesar dos benefícios.
Contate-nos para saber mais sobre lâminas de cisalhamento.
Leia este artigo para conhecer os diferentes materiais de lâminas de cisalhamento e suas vantagens/desvantagens.
Processo de fabricação de lâminas de cisalhamento
A fabricação envolve materiais de aço temperado que resistem a rasgos e desgaste prolongado. Os fabricantes consideram: tipo de material, capacidade máxima de cisalhamento, resistência e espessura do tubo a ser cortado. Isso garante o melhor desempenho.Materiais comuns para lâminas de cisalhamento
Materiais frequentemente utilizados:Aço para matrizes de trabalho a frio LD. Originalmente desenvolvido para matrizes de cabeçamento a frio. É resistente, robusto e possui boa durabilidade.
Aço para matrizes de trabalho a quente. Aço de têmpera ao ar com boa tenacidade e resistência à fadiga térmica.
Aço ferramenta ligado. Combina aço crómio-silício com tungstênio para aumentar a dureza durante o tratamento térmico.
Aço rápido. Aço de alto teor de carbono e ligas. Usado em ferramentas de corte para cargas pesadas e alta velocidade.
Vantagens e desvantagens de cada material
Estes materiais beneficiam operações de perfuração, mas têm limitações. Confira os prós e contras:Aço para matrizes de trabalho a frio LD
Vantagens: Alta resistência, tenacidade e durabilidade. Versátil para diversos tipos de lâminas.Desvantagens: Custo relativamente elevado.
Aço para matrizes de trabalho a quente
Vantagens: Alto teor de vanádio melhora propriedades térmicas.Desvantagens: Adequado apenas para cisalhamento de chapas de aço abaixo de 800°C.
Aços ferramenta ligados
Vantagens: Tungstênio preserva grãos finos durante têmpera. Toleram cargas de impacto em cisalhas hidráulicas.Desvantagens: Comuns apenas em lâminas para cortar aço padrão.
Aço rápido
Vantagens: Dureza extrema e resistência ao desgaste. Corta materiais em altíssimas velocidades.Desvantagens: Custo muito elevado apesar dos benefícios.
Contate-nos para saber mais sobre lâminas de cisalhamento.





