O que é aço rápido para metalurgia do pó e quais são as diferenças do aço rápido comum?
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autor : Xiangrong Yuan
tempo de atualização : 2017-08-11 09:51:00
A Figura 1 mostra a diferença na microestrutura do aço rápido produzido por metalurgia do pó e do aço rápido tradicional sob o microscópio. Evidentemente, o aço rápido tradicional apresenta muitos blocos grosseiros, o que indica sua baixa tenacidade ao impacto.
Comparado ao carboneto de tungstênio, sua vida útil normal em um ambiente de trabalho perfeito não é melhor. Porém, sua tenacidade ao impacto é muito superior à do carboneto de tungstênio, portanto sua vida real em uso pode ser maior. O carboneto de tungstênio é muito frágil e torna-se inutilizável quando apresenta trincas. Além disso, o aço rápido por metalurgia do pó possui excelente usinabilidade. Pode ser trabalhado como aço comum, com tratamentos térmicos e operações mecânicas (torneamento, aplainamento, fresamento, retificação), o que é impossível com carboneto de tungstênio, gerando grande economia nos custos de moldes.
Para corrigir esta deficiência do aço rápido tradicional, a metalurgia do pó foi adotada mundialmente. O aço rápido em estado fundido é pulverizado em partículas finas por ar comprimido, como leite em pó, e depois moldado. No molde, as partículas de aço rápido são compactadas sob alta pressão em cilindros ou placas, sendo então transformadas em várias peças. Este tipo é chamado aço rápido por metalurgia do pó.
Após a fusão, o aço rápido é vazado em lingoteiras. Embora pré-aquecidas a cerca de 300°C, quando o aço líquido a 1500°C é despejado, a parte em contato com as paredes solidifica-se rapidamente, enquanto o centro esfria lentamente devido à camada circundante. Isso cria diferenças de dureza e estrutura metalográfica. Embora a forjamento e tratamento térmico melhorem a situação, o problema persiste. Obter estrutura homogênea permanece difícil. Esta é a principal limitação do aço rápido tradicional.
O aço rápido quente endurece rapidamente ao ar, indicando têmpera extremamente rápida. Isso impõe requisitos rigorosos para fusão e tratamento térmico. Resfriamento muito lento prejudica seu desempenho.
O aço rápido com alto teor de tungstênio é reconhecido na indústria por seu excelente desempenho de corte. Pelo teor de tungstênio, dois tipos dominam o mercado: 18/4/2 (similar ao T1, fórmula W18Cr4Mo2) e 6/5/4/2 (equivalente ao M2, fórmula W6Cr5Mo4V2). Atualmente, o segundo tipo vem gradualmente substituindo o primeiro.
Comparado ao carboneto de tungstênio, sua vida útil normal em um ambiente de trabalho perfeito não é melhor. Porém, sua tenacidade ao impacto é muito superior à do carboneto de tungstênio, portanto sua vida real em uso pode ser maior. O carboneto de tungstênio é muito frágil e torna-se inutilizável quando apresenta trincas. Além disso, o aço rápido por metalurgia do pó possui excelente usinabilidade. Pode ser trabalhado como aço comum, com tratamentos térmicos e operações mecânicas (torneamento, aplainamento, fresamento, retificação), o que é impossível com carboneto de tungstênio, gerando grande economia nos custos de moldes.
Para corrigir esta deficiência do aço rápido tradicional, a metalurgia do pó foi adotada mundialmente. O aço rápido em estado fundido é pulverizado em partículas finas por ar comprimido, como leite em pó, e depois moldado. No molde, as partículas de aço rápido são compactadas sob alta pressão em cilindros ou placas, sendo então transformadas em várias peças. Este tipo é chamado aço rápido por metalurgia do pó.
Após a fusão, o aço rápido é vazado em lingoteiras. Embora pré-aquecidas a cerca de 300°C, quando o aço líquido a 1500°C é despejado, a parte em contato com as paredes solidifica-se rapidamente, enquanto o centro esfria lentamente devido à camada circundante. Isso cria diferenças de dureza e estrutura metalográfica. Embora a forjamento e tratamento térmico melhorem a situação, o problema persiste. Obter estrutura homogênea permanece difícil. Esta é a principal limitação do aço rápido tradicional.
O aço rápido quente endurece rapidamente ao ar, indicando têmpera extremamente rápida. Isso impõe requisitos rigorosos para fusão e tratamento térmico. Resfriamento muito lento prejudica seu desempenho.
O aço rápido com alto teor de tungstênio é reconhecido na indústria por seu excelente desempenho de corte. Pelo teor de tungstênio, dois tipos dominam o mercado: 18/4/2 (similar ao T1, fórmula W18Cr4Mo2) e 6/5/4/2 (equivalente ao M2, fórmula W6Cr5Mo4V2). Atualmente, o segundo tipo vem gradualmente substituindo o primeiro.
Fig. 1 Microestrutura do aço rápido por metalurgia do pó e do aço rápido tradicional
