Como melhorar ainda mais a precisão da instalação de ferramentas de corte longitudinal na produção real?
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autor : Yuan Feng
tempo de atualização : 2021-01-20 11:34:00
Quanto mais precisas forem as ferramentas de corte, melhor será a qualidade das tiras. Assim, existe a tarefa de melhorar a precisão para servir melhor à melhoria da qualidade do produto. Aqui estão vários métodos:
1. Para ferramentas com tolerância pobre, sua espessura real pode ser medida e combinada. A baixa precisão das ferramentas de corte é um fato consumado, e os usuários não podem alterá-la, mas através do combinação, podemos melhorar sua precisão. Claro, isso nos causará muitos problemas. É melhor não escolher esta forma, a menos que não tenhamos escolhas.
a. Primeiro prepare algumas ferramentas de medição de precisão, incluindo: micrômetro com display digital, um conjunto de 38 blocos-padrão fabricados e uma placa de mármore.
b. Peça a um operador experiente e responsável para medir o paralelismo (pelo menos quatro pontos) e a espessura de todas as lâminas de corte, núcleos de anéis de borracha, e espaçadores, e registre os dados medidos na superfície da ferramenta. Em seguida, através do combinação manual, elimine erros e melhore a precisão.
2. Para ferramentas com melhor tolerância, sua espessura real pode ser medida e agrupada. A tolerância de espessura das facas de alta precisão é de ± 1 µm, o que já é muito preciso. No entanto, os fabricantes profissionais têm que dividi-las em três grupos: "+", "-" e "0". Combinar "+" e "-" melhora a precisão. Se nossas ferramentas não puderem atingir a precisão de ± 1 µm, este método de agrupamento ainda pode ser aprendido.
3. O método para resolver o problema do runout radial da faca causado pelo grande diâmetro interno (ID) da faca. Se o ID da faca for grande, deve haver uma grande folga entre o ID da faca e os eixos (consulte a figura 1). Esta folga causará sobreposição irregular entre as facas circulares superior e inferior, e pressão irregular na tira proveniente dos anéis raspadores colados macho e fêmea. Para resolver este problema, podemos conscientemente colocar a faca no eixo de re retificação em uma direção especial. Se houver uma chaveta, a chaveta deve prevalecer; se não houver chaveta, a marca da faca deve prevalecer. Após a faca ou o anel raspador colado ser colocado no eixo de re retificação, aperte levemente a porca e, em seguida, bata em um lado do círculo externo com um martelo de borracha para fazer com que a superfície do círculo interno das ferramentas se aproxime do eixo de re retificação. Se houver uma chaveta, use um martelo de borracha para bater no círculo externo no lado sem chaveta. Depois disso, aperte a porca novamente e retifique-a em uma retificadora. Após retificar desta forma, criamos artificialmente uma pequena excentricidade na faca de corte e no anel raspador colado. Mas esta pequena excentricidade compensará a excentricidade causada pela folga original após a faca e o anel raspador colado serem colocados no eixo na mesma direção e sequência.
A Figura 2 mostra que o Runout Radial das Ferramentas de Corte pode ser Reparado por Re retificação.
4. O método para limpar a ferramenta de corte:
a. Nunca use lenços sujos para limpar a superfície da ferramenta.
b. Se você achar que as ferramentas não estão limpas o suficiente, pode lavá-las com gasolina limpa, especialmente o sulco de sujeira, mas aplique óleo antiferrugem limpo imediatamente após a lavagem.
c. Para contaminantes e manchas de ferrugem que não podem ser removidos, use uma politriz para limpar, mas certifique-se de controlar o tempo de polimento.
1. Para ferramentas com tolerância pobre, sua espessura real pode ser medida e combinada. A baixa precisão das ferramentas de corte é um fato consumado, e os usuários não podem alterá-la, mas através do combinação, podemos melhorar sua precisão. Claro, isso nos causará muitos problemas. É melhor não escolher esta forma, a menos que não tenhamos escolhas.
a. Primeiro prepare algumas ferramentas de medição de precisão, incluindo: micrômetro com display digital, um conjunto de 38 blocos-padrão fabricados e uma placa de mármore.
b. Peça a um operador experiente e responsável para medir o paralelismo (pelo menos quatro pontos) e a espessura de todas as lâminas de corte, núcleos de anéis de borracha, e espaçadores, e registre os dados medidos na superfície da ferramenta. Em seguida, através do combinação manual, elimine erros e melhore a precisão.
2. Para ferramentas com melhor tolerância, sua espessura real pode ser medida e agrupada. A tolerância de espessura das facas de alta precisão é de ± 1 µm, o que já é muito preciso. No entanto, os fabricantes profissionais têm que dividi-las em três grupos: "+", "-" e "0". Combinar "+" e "-" melhora a precisão. Se nossas ferramentas não puderem atingir a precisão de ± 1 µm, este método de agrupamento ainda pode ser aprendido.
3. O método para resolver o problema do runout radial da faca causado pelo grande diâmetro interno (ID) da faca. Se o ID da faca for grande, deve haver uma grande folga entre o ID da faca e os eixos (consulte a figura 1). Esta folga causará sobreposição irregular entre as facas circulares superior e inferior, e pressão irregular na tira proveniente dos anéis raspadores colados macho e fêmea. Para resolver este problema, podemos conscientemente colocar a faca no eixo de re retificação em uma direção especial. Se houver uma chaveta, a chaveta deve prevalecer; se não houver chaveta, a marca da faca deve prevalecer. Após a faca ou o anel raspador colado ser colocado no eixo de re retificação, aperte levemente a porca e, em seguida, bata em um lado do círculo externo com um martelo de borracha para fazer com que a superfície do círculo interno das ferramentas se aproxime do eixo de re retificação. Se houver uma chaveta, use um martelo de borracha para bater no círculo externo no lado sem chaveta. Depois disso, aperte a porca novamente e retifique-a em uma retificadora. Após retificar desta forma, criamos artificialmente uma pequena excentricidade na faca de corte e no anel raspador colado. Mas esta pequena excentricidade compensará a excentricidade causada pela folga original após a faca e o anel raspador colado serem colocados no eixo na mesma direção e sequência.
A Figura 2 mostra que o Runout Radial das Ferramentas de Corte pode ser Reparado por Re retificação.
4. O método para limpar a ferramenta de corte:
a. Nunca use lenços sujos para limpar a superfície da ferramenta.
b. Se você achar que as ferramentas não estão limpas o suficiente, pode lavá-las com gasolina limpa, especialmente o sulco de sujeira, mas aplique óleo antiferrugem limpo imediatamente após a lavagem.
c. Para contaminantes e manchas de ferrugem que não podem ser removidos, use uma politriz para limpar, mas certifique-se de controlar o tempo de polimento.
Fig. 1 A folga entre o ID da Faca e o OD do Eixo causa Runout Radial
Fig. 2 Runout Radial das Ferramentas de Corte a Ser Reparado por Re retificação
