Como cortar uma tira muito fina?

Na operação de corte de materiais de tiras de cobre e alumínio ultrafinas de 0,1 mm, 0,08 mm ou mesmo 0,06 mm, o esquema tradicional de distribuição de facas com folga zero é difícil de adaptar às condições de trabalho reais. Mesmo que uma faca circular de alta precisão seja usada, sua própria tolerância de espessura de ±1μm se sobrepõe ao erro cumulativo de múltiplas posições de ferramentas, o que pode facilmente levar ao desalinhamento das facas superior e inferior, causando falhas no equipamento. Em resposta a este problema, propomos um conjunto de métodos otimizados de distribuição de ferramentas baseados em correção manual, desde que o equipamento de corte e as ferramentas tenham uma base de precisão suficiente.
 

Por esta razão, sob a premissa de que a precisão do equipamento e da ferramenta atende aos requisitos, usamos a combinação de distribuição de ferramentas por software e ajuste manual para otimizar a folga de corte. Com base no esquema de folga zero, a largura da posição da faca em um lado da faca fêmea é apropriadamente aumentada através de correção contínua por meio de cortes de teste reais, de modo que forme um desvio positivo razoável em relação à faca macho, obtendo assim uma folga de corte estável e controlável.
 

Para alcançar um controle quantitativo preciso da folga, refinamos a tolerância de espessura da ferramenta de ±1μm: -1~-0,33μm é a "faixa de desvio negativo", -0,33~+0,33μm é a "faixa de desvio zero", +0,33~+1μm é a "faixa de desvio positivo", e os valores médios teóricos de desvio para cada faixa são -0,33μm, 0μm e +0,33μm, respectivamente. Combinando razoavelmente as faixas de desvio das facas macho e fêmea, a folga de corte pode ser controlada de forma estável na faixa de 0,33μm a 1μm. Este método de intervenção manual pode efetivamente compensar o erro unitário e o erro cumulativo, alcançando o efeito de corte de alta precisão que não pode ser obtido apenas pelo cálculo de software.