Como escolher o material para facas cortadoras, facas picadoras e lâminas retas para placas de metal de calibre médio e pesado?
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autor : Mr. Jiang
tempo de atualização : 2021-02-21 21:03:18
A resistência ao desgaste e a precisão das ferramentas de corte são cruciais para o corte de bobinas finas. E para chapas metálicas de espessura média e grossa (geralmente com mais de 4,5 mm), especialmente para bobinas de ultra alta resistência à tração (UHTS)? O primeiro desafio é evitar rachaduras na faca, o que significa que a faca deve ser suficientemente boa em termos de tenacidade e ductilidade. Boa tenacidade e ductilidade não são suficientes. A faca também deve ter boa resistência ao desgaste para garantir uma longa vida útil.
Como sabemos, TC, HSS ou alguns aços-ferramenta como D2 são muito bons em resistência ao desgaste. Mas para aplicações em chapas grossas, nenhum deles funciona devido à falta de tenacidade e ductilidade. Atualmente, o H13 (equivalente a DIN 1.2344, W302 Böhler Martin Miller, JIS SKD61) é amplamente utilizado para cortar chapas metálicas de espessura média e grossa em todo o mundo, tanto para corte a frio quanto a quente.
As características do H13 são as seguintes:
> Alta temperabilidade e alta tenacidade.
> Excelente resistência a trincas térmicas, permitindo o uso de resfriamento a água no local de trabalho.
> Resistência moderada ao desgaste, podendo ser submetido a cementação ou nitretação para aumentar a dureza superficial, embora isso reduza ligeiramente a resistência a trincas térmicas.
> Capacidade de resistir ao amolecimento em temperaturas mais altas, mas a dureza cai rapidamente acima de 540°C (1000°F) (ou seja, a temperatura máxima de trabalho é 540°C).
> Pequena deformação durante o tratamento térmico.
> Usinabilidade de média a alta;
No entanto, com o rápido desenvolvimento da indústria de processamento de metais, a resistência ao desgaste do H13 já não atende mais aos requisitos. Além disso, o H13 não suporta condições de cisalhamento em altas temperaturas, e as facas e lâminas frequentemente deixam de ser utilizáveis devido à queda de dureza. Por isso, a Goodklife, em colaboração com professores universitários, desenvolveu o aço-ferramenta de alta liga G1, patenteado nacionalmente. Este material resolve os problemas de resistência ao desgaste e ao calor insuficientes do H13. Figura 1 mostra a diferença na composição química entre o G1 e o H13. O G1 é um aço-ferramenta de alta liga refinado por ESR (eletroescória remelt). O teor de P e S no G1 é extremamente baixo, abaixo de 0,0025, enquanto o G1 possui mais W e Ni, o que aumenta a resistência ao desgaste e a tenacidade.
As características do G1 são as seguintes:
> Excelente resistência ao desgaste.
> Boa tenacidade.
> Boa estabilidade no tratamento térmico.
> Excelente dureza a quente (pode ser usado em condições de trabalho de alta temperatura).
> Excelente propriedade de têmpera completa.
Desde o seu desenvolvimento, o G1 tem sido utilizado em todo o mundo por quase 20 anos, com desempenho excelente. As Figuras 2 e 3 mostram feedbacks de dois clientes que utilizam regularmente nosso material G1.
O Caso da Figura 2
* Estudo de Caso: Facas de Corte Longitudinal
* Cliente: Produtor de Bobinas (Itália)
* Material processado: Aço carbono laminado a quente, espessura de 3 mm a 16 mm.
* Resistência máxima à tração = 900 N/mm2
* Material da lâmina: G1-ESR, temperado a 54-57 HRC (HRC 55/56)
Feedback do Cliente na Itália: Em comparação com o K306 Böhler Martin Miller, o desempenho de corte do nosso G1 aumentou em 250%.
O Caso da Figura 3
* Estudo de Caso: Tesoura Voadora
* Cliente: Produtor de Barras Deformadas (Noruega)
* Material processado: B 500 NC (conforme NS 3576-) com limite de escoamento entre 500-650 MPa, dimensões de 10-32 mm. Aço A 700 HW (conforme DS/EN 10080) em dimensões de 12-20 mm, com limite de escoamento de até 700 MPa.
* Temperatura máxima: 600°C
* Resistência máxima à tração = 700 N/mm2
* Material da lâmina: G1 – ESR, temperado a 52-55 HRC (HRC 53/54)
Feedback do Cliente na Noruega: Em comparação com o H13, o desempenho de corte do nosso G1 aumentou em 200%.
Para mais informações sobre nosso material G1, você pode entrar em contato conosco a qualquer momento. Também estamos buscando ativamente uma cooperação mais ampla. Se você for uma siderúrgica de grande porte, um processador de metais ou fabricante local conhecido, terá a oportunidade de usar nossos produtos G1 gratuitamente como amostra.
Como sabemos, TC, HSS ou alguns aços-ferramenta como D2 são muito bons em resistência ao desgaste. Mas para aplicações em chapas grossas, nenhum deles funciona devido à falta de tenacidade e ductilidade. Atualmente, o H13 (equivalente a DIN 1.2344, W302 Böhler Martin Miller, JIS SKD61) é amplamente utilizado para cortar chapas metálicas de espessura média e grossa em todo o mundo, tanto para corte a frio quanto a quente.
As características do H13 são as seguintes:
> Alta temperabilidade e alta tenacidade.
> Excelente resistência a trincas térmicas, permitindo o uso de resfriamento a água no local de trabalho.
> Resistência moderada ao desgaste, podendo ser submetido a cementação ou nitretação para aumentar a dureza superficial, embora isso reduza ligeiramente a resistência a trincas térmicas.
> Capacidade de resistir ao amolecimento em temperaturas mais altas, mas a dureza cai rapidamente acima de 540°C (1000°F) (ou seja, a temperatura máxima de trabalho é 540°C).
> Pequena deformação durante o tratamento térmico.
> Usinabilidade de média a alta;
No entanto, com o rápido desenvolvimento da indústria de processamento de metais, a resistência ao desgaste do H13 já não atende mais aos requisitos. Além disso, o H13 não suporta condições de cisalhamento em altas temperaturas, e as facas e lâminas frequentemente deixam de ser utilizáveis devido à queda de dureza. Por isso, a Goodklife, em colaboração com professores universitários, desenvolveu o aço-ferramenta de alta liga G1, patenteado nacionalmente. Este material resolve os problemas de resistência ao desgaste e ao calor insuficientes do H13. Figura 1 mostra a diferença na composição química entre o G1 e o H13. O G1 é um aço-ferramenta de alta liga refinado por ESR (eletroescória remelt). O teor de P e S no G1 é extremamente baixo, abaixo de 0,0025, enquanto o G1 possui mais W e Ni, o que aumenta a resistência ao desgaste e a tenacidade.
As características do G1 são as seguintes:
> Excelente resistência ao desgaste.
> Boa tenacidade.
> Boa estabilidade no tratamento térmico.
> Excelente dureza a quente (pode ser usado em condições de trabalho de alta temperatura).
> Excelente propriedade de têmpera completa.
Desde o seu desenvolvimento, o G1 tem sido utilizado em todo o mundo por quase 20 anos, com desempenho excelente. As Figuras 2 e 3 mostram feedbacks de dois clientes que utilizam regularmente nosso material G1.
O Caso da Figura 2
* Estudo de Caso: Facas de Corte Longitudinal
* Cliente: Produtor de Bobinas (Itália)
* Material processado: Aço carbono laminado a quente, espessura de 3 mm a 16 mm.
* Resistência máxima à tração = 900 N/mm2
* Material da lâmina: G1-ESR, temperado a 54-57 HRC (HRC 55/56)
Feedback do Cliente na Itália: Em comparação com o K306 Böhler Martin Miller, o desempenho de corte do nosso G1 aumentou em 250%.
O Caso da Figura 3
* Estudo de Caso: Tesoura Voadora
* Cliente: Produtor de Barras Deformadas (Noruega)
* Material processado: B 500 NC (conforme NS 3576-) com limite de escoamento entre 500-650 MPa, dimensões de 10-32 mm. Aço A 700 HW (conforme DS/EN 10080) em dimensões de 12-20 mm, com limite de escoamento de até 700 MPa.
* Temperatura máxima: 600°C
* Resistência máxima à tração = 700 N/mm2
* Material da lâmina: G1 – ESR, temperado a 52-55 HRC (HRC 53/54)
Feedback do Cliente na Noruega: Em comparação com o H13, o desempenho de corte do nosso G1 aumentou em 200%.
Para mais informações sobre nosso material G1, você pode entrar em contato conosco a qualquer momento. Também estamos buscando ativamente uma cooperação mais ampla. Se você for uma siderúrgica de grande porte, um processador de metais ou fabricante local conhecido, terá a oportunidade de usar nossos produtos G1 gratuitamente como amostra.
Fig. 1 Comparação dos Componentes Químicos entre H13 e G1
Fig. 2 Comparação de Desempenho entre Facas de Corte Longitudinal em K306 e G1
Fig. 3 Comparação de Desempenho entre Lâminas de Tesoura Voadora em H13 e G1
