Como analisar a escolha da folga da faca de corte e a situação da linha de corte a partir da rebarba das tiras?
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autor : Mr. Jiang
tempo de atualização : 2021-04-22 16:04:07
Para corte longitudinal de bobinas, nós nos preocupamos principalmente com a qualidade das bordas da tira, e as bordas da tira geralmente aparecem nas seguintes situações. Neste artigo, discutiremos um por um em torno do estado do rebarba da tira e a direção para resolver o problema.
Estado da Rebarba: As rebarbas de todas as tiras são completamente irregulares.
Cuidado: Verifique a precisão da máquina de corte e as ferramentas de corte respectivamente.
Estado da Rebarba: As ripas com números ímpares ou pares não podem ser cortadas.
Cuidado: O ombro do eixo da máquina de corte tem grande deslocamento, e a primeira folga não é boa.
Estado da Rebarba: As rebarbas em ambos os lados da tira são diferentes, mas as rebarbas em cada lado são regulares.
Cuidado: O ombro do eixo do cortador está deslocado, ou a primeira folga não é boa.
Estado da Rebarba: Na direção do comprimento de toda a tira, as rebarbas são boas e às vezes ruins.
Cuidado: Os ombros do eixo apresentam grande desalinhamento, e o paralelismo das facas é ruim.
Estado da Rebarba: Ao cortar múltiplas tiras, algumas tiras têm rebarbas boas e outras são ruins.
Cuidado: O erro cumulativo das ferramentas de corte não é bom ou há manchas de ferrugem na faca.
Estado da Rebarba: As rebarbas em ambos os lados de todas as tiras são regularmente muito grandes.
Cuidado: Folga da faca do cortador muito grande.
Estado da Rebarba: Há uma forma de compressão regular em ambos os lados de todas as tiras.
Cuidado: A folga da faca do cortador é muito pequena.
Cuidado: O ombro do eixo da máquina de corte tem grande deslocamento, e a primeira folga não é boa.
Estado da Rebarba: As rebarbas em ambos os lados da tira são diferentes, mas as rebarbas em cada lado são regulares.
Cuidado: O ombro do eixo do cortador está deslocado, ou a primeira folga não é boa.
Estado da Rebarba: Na direção do comprimento de toda a tira, as rebarbas são boas e às vezes ruins.
Cuidado: Os ombros do eixo apresentam grande desalinhamento, e o paralelismo das facas é ruim.
Estado da Rebarba: Ao cortar múltiplas tiras, algumas tiras têm rebarbas boas e outras são ruins.
Cuidado: O erro cumulativo das ferramentas de corte não é bom ou há manchas de ferrugem na faca.
Estado da Rebarba: As rebarbas em ambos os lados de todas as tiras são regularmente muito grandes.
Cuidado: Folga da faca do cortador muito grande.
Estado da Rebarba: Há uma forma de compressão regular em ambos os lados de todas as tiras.
Cuidado: A folga da faca do cortador é muito pequena.
Embora a lista acima enumere problemas comuns de rebarba e as direções para resolvê-los, na produção real, muitos problemas geralmente estão interligados, e é difícil encontrar a causa real. Portanto, o método de eliminação deve ser adotado para medir cada índice de precisão da máquina, cada índice de precisão da faca, anel separador colado e espaçador. Após eliminar a precisão do equipamento e das ferramentas, a questão de saber se a folga é razoável pode ser analisada. Portanto, a premissa para discutir a qualidade da borda da tira é saber se a rebarba da borda do material é relativamente uniforme, e então o valor da folga da faca pode ser analisado, e então pode haver uma direção para ajustar e finalmente resolver o problema. Se a rebarba da borda do material está ausente de tempos em tempos, ou muda periodicamente na direção longitudinal, deve ser causada pela precisão insuficiente da ferramenta ou pela precisão da máquina.
Quando a folga é muito grande, o material da chapa não é 100% cisalhado na folga. Ele tem espaço extra necessário para o cisalhamento normal, de modo que a parte esticada do material é puxada para o exterior do material, formando assim rebarbas óbvias e completas na cauda, e o lado do material tira é plano sem brilho.
Quando a folga é muito pequena, o espaço entre as facas é muito pequeno para fazer o material da chapa formar um cisalhamento completo, por isso tem que comprimir o material para formar um segundo cisalhamento, e o material que não pode ser cisalhado formará rebarbas. Esse tipo de rebarba não é grande, mas é fragmentado, intermitente e filamentoso, todo o lado é irregular e a parte do meio é brilhante. As manifestações desses dois tipos de rebarbas são completamente diferentes e fáceis de distinguir. Se você ainda achar difícil distinguir, seria mais útil analisar o lado da borda da bobina de tira com uma lupa de 20 x com fonte de luz. Para o lado da borda sem rebarba da bobina de tira, cada círculo aparece como duas camadas claras. Uma parte da espessura está completamente cortada e a outra parte está rasgada. A linha de fronteira é muito completa, a camada é muito uniforme e a aparência é brilhante. É mais óbvio sob a lupa e tem boa sensação ao toque. Os lados das bobinas de tira com folga muito grande têm aparência escura e sensação tátil áspera. Enquanto os lados das bobinas de tira com folga muito pequena têm faixas brilhantes comprimidas com larguras desiguais. A Figura 1 e a Figura 2 são as bordas da tira com folga muito grande e muito pequena respectivamente.
Quando a folga é muito grande, o material da chapa não é 100% cisalhado na folga. Ele tem espaço extra necessário para o cisalhamento normal, de modo que a parte esticada do material é puxada para o exterior do material, formando assim rebarbas óbvias e completas na cauda, e o lado do material tira é plano sem brilho.
Quando a folga é muito pequena, o espaço entre as facas é muito pequeno para fazer o material da chapa formar um cisalhamento completo, por isso tem que comprimir o material para formar um segundo cisalhamento, e o material que não pode ser cisalhado formará rebarbas. Esse tipo de rebarba não é grande, mas é fragmentado, intermitente e filamentoso, todo o lado é irregular e a parte do meio é brilhante. As manifestações desses dois tipos de rebarbas são completamente diferentes e fáceis de distinguir. Se você ainda achar difícil distinguir, seria mais útil analisar o lado da borda da bobina de tira com uma lupa de 20 x com fonte de luz. Para o lado da borda sem rebarba da bobina de tira, cada círculo aparece como duas camadas claras. Uma parte da espessura está completamente cortada e a outra parte está rasgada. A linha de fronteira é muito completa, a camada é muito uniforme e a aparência é brilhante. É mais óbvio sob a lupa e tem boa sensação ao toque. Os lados das bobinas de tira com folga muito grande têm aparência escura e sensação tátil áspera. Enquanto os lados das bobinas de tira com folga muito pequena têm faixas brilhantes comprimidas com larguras desiguais. A Figura 1 e a Figura 2 são as bordas da tira com folga muito grande e muito pequena respectivamente.
Figura 1 A borda da tira quando a folga da faca do cortador é muito grande
Figura 2 A borda da tira quando a folga da faca do cortador é muito pequena
Figura 2 A borda da tira quando a folga da faca do cortador é muito pequena
O corte longitudinal era considerado uma arte, mas está gradualmente sendo reconhecido como uma ciência. Graças aos avanços em equipamentos, ferramentas e software, agora é possível controlar variáveis e melhorar o processo de corte para alcançar resultados sem precedentes. Para mais conhecimento profissional sobre corte longitudinal, você pode ler o artigo a seguir.
1. Como evitar problemas de corte interno no corte longitudinal de bobinas - por Jim Wilcox
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