Já se deparou com estes problemas comuns com retificadoras cilíndricas?
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Já se deparou com estes problemas comuns com retificadoras cilíndricas?

visualizações : 26885
autor : Ping Cai
tempo de atualização : 2022-04-21 16:41:02
Classificação das Retificadoras Cilíndricas
 
Entre todas as máquinas de retificar, a retificadora cilíndrica é o tipo de máquina-ferramenta mais amplamente utilizado. É usada principalmente para o retificado de precisão da face final, superfície externa circular e superfície cónica de lotes de peças de eixo. É o equipamento principal nas indústrias de motores automotivos e outras. Pode ser dividida em retificadora cilíndrica comum, retificadora cilíndrica universal, retificadora cilíndrica de faces e outros tipos.
 
Retificadora Cilíndrica Comum: O "comum" aqui refere-se a uma ampla gama de aplicações e forte versatilidade, e várias retificadoras cilíndricas especiais são desenvolvidas com base nela. As retificadoras cilíndricas comuns usam a roda de rebolo para desbastar a superfície da peça de trabalho. Uma vez que as suas condições de processamento são limitadas, são geralmente adequadas apenas para processar a superfície rugosa de peças de trabalho comuns.
 
Retificadora Cilíndrica Universal: É a retificadora cilíndrica mais comumente usada. A sua gama de processos é ampla. Além de retificar a superfície cilíndrica externa e a superfície cónica, também pode retificar furos internos e superfícies escalonadas.
 
Retificadora Cilíndrica de Faces: É uma retificadora com um cabeçote de rebolo inclinado e alimentação inclinada. É usada principalmente para retificar a face final e o círculo externo de peças de eixo com ressaltos. É adequada para oficinas de produção em massa.
 
Perguntas Frequentes e Soluções
 
&Padrão espiral é produzido ao retificar o círculo externo
 
Causas: Avanço longitudinal e profundidade de retificação são demasiado grandes. Ao dressar a roda de rebolo, a superfície da roda de rebolo está irregular. A rigidez da cabeça motora e da contraponta da retificadora não é boa, e ocorre deformação sob a ação da força de retificação, causando inclinação do eixo da peça de trabalho. A película de óleo lubrificante da guia da mesa é demasiado espessa, o que causa oscilação durante a operação da mesa. As duas arestas da roda de rebolo não estão arredondadas.
 
Solução: Reduzir apropriadamente a profundidade de retificação e o avanço longitudinal. Dressar bem a roda de rebolo e mantê-la afiada, e usar uma pedra de amolar para arredondar as arestas da roda de rebolo após o dressamento. Reduzir apropriadamente o comprimento de extensão do tubo da contraponta, usar um centro com diâmetro maior e ajustar a folga do rolamento da cabeça motora para aumentar a rigidez. Ajustar apropriadamente a pressão do óleo lubrificante da guia. Abrir a válvula de purga para remover o ar do sistema hidráulico.
 
&Gera ovalização ao retificar o círculo externo
 
Causas: A forma do furo central da peça de trabalho não é redonda, ou a profundidade é demasiado baixa, ou existem rebarbas e sujidade. A peça de trabalho está demasiado solta, e o cone do ponto de centro não se ajusta bem aos furos cónicos da cabeça motora e da contraponta. O peso da peça de trabalho está desequilibrado e a sobremetal é irregular na direção circunferencial. A folga do rolamento do eixo da roda de rebolo é demasiado grande, etc.
 
Solução: Reparar o furo central para cumprir os requisitos. Reajustar a posição da contraponta para alcançar uma força de fixação por pontos de centro adequada. Ao retificar uma peça de trabalho pesada, deve ser adicionado um contrapeso para equilibrar a rotação da peça. Ajustar a folga entre o cabeçote da roda de rebolo e o rolamento do eixo principal da cabeça motora. Quando a sobremetal da peça de trabalho for irregular, a profundidade de retificação deve ser reduzida, dividida em retificação grossa, semi-acabamento e acabamento, e o número de passadas de acabamento deve ser aumentado.
 
&Ranhuras retas ao retificar círculos externos
 
Causas: A velocidade da peça de trabalho é demasiado alta, causando vibração autoinduzida. O furo central da peça de trabalho é poligonal. A rotação do motor de acionamento da roda de rebolo está desequilibrada, e o comprimento e a espessura da correia são inconsistentes. A folga do rolamento do eixo da roda de rebolo é demasiado grande, resultando em excentricidade radial periódica. A rotação desequilibrada da roda de rebolo produz vibração e desgaste irregular da roda de rebolo.
 
Solução: Após a nova roda de rebolo ser instalada no flange, deve ser estritamente equilibrada estaticamente. Após ser instalada no eixo da roda de rebolo da retificadora para dressamento, após ser removida, realizar um equilíbrio estático novamente. Após a roda de rebolo ser usada por um período de tempo, é necessário realizar um equilíbrio estático. Antes de parar o uso da roda de rebolo, o fluido de corte deve ser desligado para evitar que o fluido seja adsorvido na parte inferior da roda de rebolo, resultando na rotação desequilibrada da roda. Reequilibrar o motor da roda de rebolo e selecionar uma correia de transmissão com a mesma espessura e comprimento. Ajustar a folga entre o eixo da roda de rebolo e o rolamento do eixo principal da cabeça motora. Quando a rigidez da peça de trabalho é baixa, o suporte de luneta deve ser usado, e a velocidade da peça de trabalho deve ser reduzida apropriadamente.
 
&A peça de trabalho é propensa a dobrar durante a retificação
 
Causas: Excesso de retificação. Fornecimento insuficiente de fluido de corte.
 
Solução: Reduzir apropriadamente a quantidade de alimentação da retificadora cilíndrica. Garantir fornecimento suficiente de fluido de corte.
 
&O tamanho do círculo externo adjacente ao ressalto do eixo é maior
 
Causa: O tempo de pausa da mesa de inversão é demasiado curto. A roda de rebolo está gasta e o canto externo da roda de rebolo fica arredondado.
 
Solução: Prolongar o tempo de pausa da inversão da mesa. Corrigir a roda de rebolo da retificadora cilíndrica CNC em tempo útil para garantir a precisão de retificação da peça de trabalho.
 
&Ambas as extremidades da peça de trabalho são maiores e têm forma de sela
 
Causas: A roda de rebolo ultrapassa a face final da peça de trabalho demasiado pouco. O tempo de pausa da mesa é demasiado curto. Ao retificar eixos longos e finos, os pontos de centro estão demasiado apertados. A pressão do bloco de suporte horizontal da luneta é demasiado alta.
 
Solução: Ajustar corretamente a posição do batente de inversão na mesa, para que a roda de rebolo ultrapasse a largura da roda de rebolo em 1/3 a 1/2 da face final. Ajustar o tempo de pausa da mesa. Ajustar a pressão dos pontos de centro. Ajustar corretamente a posição do bloco de suporte horizontal da luneta.
 
&O tamanho da peça retificada não é preciso
 
Solução: Ajustar o eixo da retificadora para verificar se a folga do eixo principal é demasiado grande. Verificar se a folga do tubo da contraponta é demasiado grande. Verificar a retilineidade (alinhamento) no topo da máquina.
 
&Ocorre grande vibração quando a velocidade de avanço é rápida
 
Solução: Verificar se existe uma ligação flexível entre o motor do eixo da roda de rebolo e a caixa do eixo principal (pele de borracha, placa de cortiça, etc.). Verificar se o equilíbrio dinâmico da roda de rebolo está dentro dos limites. Verificar se a excentricidade circular, a folga radial e o movimento axial do eixo da roda de rebolo, do eixo principal da cabeça motora e da contraponta estão fora de tolerância para garantir a integridade do próprio eixo.

 
Outras Considerações
 
&Como ajustar a quantidade de avanço?
 
Geralmente, quanto maior for a roda de rebolo da retificadora, maior será a quantidade de avanço, e vice-versa. Quanto mais grossa a peça de trabalho, menor será a quantidade de avanço, e vice-versa. A quantidade de avanço não deve ser demasiado grande, caso contrário aumentará o desgaste da retificadora.
 
&Qual é a profundidade do furo central da peça de trabalho?
 
O furo central da peça da retificadora é geralmente processado com uma broca de furo central especial, incluindo tipo A, tipo B (com cone de proteção) e tipo C (com rosca e cone de proteção), portanto não é necessário medir a profundidade do furo central. Porque a sua profundidade é determinada pela broca de furo central.
 
&A roda de rebolo deve parar enquanto mede a peça de trabalho?
 
Ao medir a peça de trabalho, deve-se parar a roda de rebolo e esperar que a peça de trabalho pare de girar antes de medir. Neste momento, se a roda de rebolo não parar de funcionar e a peça de trabalho tiver parado de girar, continuará a retificar a superfície da peça de trabalho, o que afetará a peça acabada.